Cómo crear un buen rendimiento de engarzado de terminales para conectores Anderson

El engarzado de terminales es una tecnología inventada por Amp Incorporated en 1941, que es un método sin soldadura que se utiliza para terminar cables y conectores. En comparación con la soldadura, la tecnología de engarzado puede terminar el cableado de forma más rápida y consistente. A lo largo de los años, se han inventado muchos métodos de engarzado diferentes para cables individuales, múltiples y coaxiales.

La mayoría de la gente piensa que "engarzar" es simplemente presionar un contacto sobre un cable, proporcionando conductividad a través de la presión. Sin embargo, el verdadero engarce implica la deformación "elástica" y "plástica" del metal, lo que resulta en una "soldadura en frío". La "soldadura rugosa por contacto" en la superficie del metal limpia mecánicamente los cables y conectores durante la deformación, a menudo sin necesidad de limpiar previamente los cables y terminales. Cuando se hace correctamente, esta conexión engarzada puede ser más resistente y duradera que las conexiones soldadas, con una resistencia igual a la longitud del cable. Un engarzado adecuado también es hermético, lo que evita que la oxidación se degrade con el tiempo.

Esquema de engarce del terminal del conector

Hay ciertos factores clave en el proceso de engarzado que son necesarios para crear conexiones de engarce de soldadura en frío adecuadas, incluidos conectores ideales que interactúan con los cables y el soporte del material aislante. Completar correctamente todas estas operaciones dará como resultado un rendimiento altamente eléctrico y terminaciones duraderas, con una excelente durabilidad en entornos hostiles.

En primer lugar, es fundamental comprender que todos los conectores pueden funcionar dentro de un pequeño rango de diámetros de cable. El uso de cables y conectores de tamaño incorrecto puede provocar un rendimiento eléctrico y una resistencia mecánica deficientes y, a menudo, provocar una soldadura en frío del material deficiente o inexistente. Además de hacer coincidir los conectores con los alambres o cables, es absolutamente necesario engarzar correctamente los terminales, utilizando las herramientas adecuadas en las condiciones adecuadas, ya que tanto el contacto de los cables como el diseño de la herramienta deben ser muy precisos.

Las mediciones del contacto engarzado deben tomarse con extrema precisión, generalmente dentro de milésimas de pulgada o menos. También es necesaria la amplificación para ver el engarzado para garantizar que el desgaste o la contaminación de la herramienta no afecten negativamente a la calidad de los terminales engarzados. Incluso un ligero desgaste o contaminación en la matriz de engarzado puede provocar un engarce deficiente. Como existen varios tipos de engarzados, se deben emplear diferentes métodos de prueba in situ para garantizar el desplazamiento adecuado del material durante el proceso de engarzado.

Se engarza una parte del terminal y luego se toma la "altura de engarce". La altura de engarce del terminal variará según el tamaño del cable de los diferentes diseños de terminales. La altura de engarzado la especifica el fabricante del terminal y de la herramienta y debe proporcionar varios tamaños de tipos de terminales para adaptarse a diferentes tamaños de cables. Estas herramientas de diferentes tamaños de contacto también varían, aunque el método más común es el enfoque "modular" para engarzar "engarzadoras", especialmente para máquinas automáticas o semiautomáticas, los diferentes tamaños de "troqueles" reales tienen tamaños y formas únicos debido a la compatibilidad. con diseños de contactos y tamaños de cables.

Otros tipos de engarzadores tienen otras medidas necesarias para determinar si la máquina engarzadora y la herramienta están configuradas correctamente. Por ejemplo, la profundidad de inserción del cable en los conectores IDC se mide utilizando un comparador para medir el engarzado de los conectores IDC (engarzado por desplazamiento de aislamiento). Para todo tipo de engarzados, es esencial medir si el engarzado está dentro de las especificaciones para garantizar una soldadura en frío adecuada y un engarzado hermético.

Una característica que a menudo se pasa por alto en la mayoría de los engarzados es el engarzado del soporte de aislamiento, donde la parte engarzada del terminal no debe entrar en contacto con el cable. El engarzado del aislamiento proporciona alivio de tensión y resistencia a las vibraciones para el engarzado del cable. Sin alivio de tensión o alivio de tensión, un engarzado deficiente afectará el engarzado del cable directamente debido a la vibración o la flexión repetida del cable, lo que en última instancia provocará su rotura. Por razones de velocidad, costo y repetibilidad, el engarzado es el tipo de conexión de cable a conector más utilizado en productos electrónicos hasta la fecha. Un engarzado adecuado formará una soldadura entre el cable y el contacto, lo que dará como resultado una conexión extremadamente confiable y duradera que perdura en ambientes hostiles.